പേജ്_ബാനർ

ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും പ്ലാസ്മ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാക്വം ചക്ക്

ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും പ്ലാസ്മ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാക്വം ചക്ക്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

സെന്റ്.സെറയുടെ SiC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക് ചക്ക് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ബാച്ച് S1111, SiC 99.72%, സൗജന്യ Si 0.05%). ഇത് 449 MPa യുടെ അളന്ന ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തി, 3.12 MPa·m¹/² ന്റെ ഫ്രാക്ചർ കാഠിന്യം, 457 GPa യുടെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ സാധാരണ താപ ചാലകത (120–150 W/m·K) ഉം കുറഞ്ഞ താപ വികാസവും (4.0–4.5×10⁻⁶/℃) താപ സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത് ദ്രുത താപനില റാമ്പിംഗും കുറഞ്ഞ വേഫർ വാർപേജും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ചക്ക് ഒരു പോറസ് വാക്വം ചക്ക് (യൂണിഫോം ഗ്യാസ് ഫ്ലോ) അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൂവ്ഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചക്ക് ആയി ക്രമീകരിക്കാം. പരമാവധി ഉപയോഗ താപനില 1600–1700°C (ലോഡ് ഇല്ല) ഉം അസാധാരണമായ പ്ലാസ്മ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഈ ചക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗിനും (അനിയലിംഗ്, RTP) അലുമിന ചക്കുകൾ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ആക്രമണാത്മക എച്ച് ചേമ്പറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സെന്റ്.സെറയുടെ SiC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെറാമിക് ചക്ക് ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ബാച്ച് S1111, SiC 99.72%, സൗജന്യ Si 0.05%). ഇത് 449 MPa യുടെ അളന്ന ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തി, 3.12 MPa·m¹/² ന്റെ ഫ്രാക്ചർ കാഠിന്യം, 457 GPa യുടെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ സാധാരണ താപ ചാലകത (120–150 W/m·K) ഉം കുറഞ്ഞ താപ വികാസവും (4.0–4.5×10⁻⁶/℃) താപ സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത് ദ്രുത താപനില റാമ്പിംഗും കുറഞ്ഞ വേഫർ വാർപേജും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ചക്ക് ഒരു പോറസ് വാക്വം ചക്ക് (യൂണിഫോം ഗ്യാസ് ഫ്ലോ) അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൂവ്ഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചക്ക് ആയി ക്രമീകരിക്കാം. പരമാവധി ഉപയോഗ താപനില 1600–1700°C (ലോഡ് ഇല്ല) ഉം അസാധാരണമായ പ്ലാസ്മ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഈ ചക്ക്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗിനും (അനിയലിംഗ്, RTP) അലുമിന ചക്കുകൾ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ആക്രമണാത്മക എച്ച് ചേമ്പറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

 

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ(നൽകിയിരിക്കുന്ന SiC S1111 ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടും സാധാരണ മൂല്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി)):

പ്രോപ്പർട്ടി വില
മെറ്റീരിയൽ SiC (99.72% SiC, 0.05% സൗജന്യ Si)
സാന്ദ്രത 3.10–3.15 ഗ്രാം/സെ.മീ³
ജല ആഗിരണം 0%
വഴക്കമുള്ള ശക്തി 449 എംപിഎ
ഒടിവിന്റെ കാഠിന്യം 3.12 MPa·m¹/²
ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് 457 ജിപിഎ
വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം 25–28 ജിപിഎ
താപ ചാലകത 120–150 പ/മീ·കാൽ
സിടിഇ (25–1000°C) 4.0–4.5×10⁻⁶/℃
പരമാവധി ഉപയോഗ താപനില (ലോഡ് ഇല്ല) 1600–1700°C താപനില
പരന്നത (300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ) ≤5 μm
ഉപരിതല ഫിനിഷ് Ra ≤0.4 μm (ലാപ്പ്ഡ്)

 

അപേക്ഷകൾ:

● ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ചക്കിംഗ് (അനിയലിംഗ്, RTP, എപ്പിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ച)

● ഉയർന്ന ഫ്ലൂറിൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്മ എച്ച് ചക്ക്

● ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ/തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ നേർത്ത വേഫർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

● നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് വേഫർ സപ്പോർട്ടിനുള്ള പോറസ് ചക്ക്

 

നിർമ്മാണം:

SiC സിന്ററിംഗ് → പരന്നതും ഉപരിതല പ്രൊഫൈലും കൃത്യമായി പൊടിക്കൽ → ഓപ്ഷണൽ പോറസ് ഘടന രൂപീകരണം (വാക്വം ചക്കിന്) → ലാപ്പിംഗ് → അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്. ഓരോ ചക്കും പരന്നതും (ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ) വാക്വം യൂണിഫോർമിറ്റിയും (ഫ്ലോ ടെസ്റ്റ്) 100% പരിശോധിക്കുന്നു.

 

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

● CMM ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന (വ്യാസം, കനം, ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങൾ)

● ASTM അനുസരിച്ച് പരന്നത അളക്കൽ

● ഹീലിയം ചോർച്ച പരിശോധന (വാക്വം ചക്കുകൾക്ക്)

● ബാച്ചിലെ ഫ്ലെക്‌ഷണൽ ശക്തി പരിശോധന (റഫറൻസ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്)

 

അലുമിന ചക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗുണങ്ങൾ:

● ഉയർന്ന താപ ചാലകത (അലുമിനയ്ക്ക് 120–150 vs 32 W/m·K) – 4× വേഗത്തിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം

● കുറഞ്ഞ CTE (4.0 vs 7.2×10⁻⁶/℃) – വേഫർ തെർമൽ സ്ട്രെസ് കുറയ്ക്കുന്നു

● മികച്ച പ്ലാസ്മ പ്രതിരോധം - ഫ്ലൂറിൻ എച്ചിൽ 10× കൂടുതൽ ആയുസ്സ്.

● ഉയർന്ന പരമാവധി ഉപയോഗ താപനില (അലുമിനയ്ക്ക് 1600°C vs 800°C)

 

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ:

● സുഷിരങ്ങളുള്ളതോ ചാലുകളുള്ളതോ ആയ പ്രതലം

● വ്യാസം 100–450 മി.മീ, വൃത്താകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ചതുരം

● എഡ്ജ് സീലിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോൺ വാക്വം പാർട്ടീഷനുകൾ

● ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മൗണ്ടിംഗിനുള്ള മെറ്റൽ ബാക്കിംഗ് ഓപ്ഷൻ

മുകളിലുള്ള എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ ഡാറ്റയും നൽകിയിരിക്കുന്ന ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിൽ (ബാച്ച് S1111) നിന്നാണ് വരുന്നത്. ഈ SiC ഗ്രേഡിന് താപ, കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. പോറസ് SiC ചക്കുകൾക്ക് അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്; നിർദ്ദിഷ്ട പോറോസിറ്റി, പോർ വലുപ്പ ലഭ്യത എന്നിവയ്ക്കായി ദയവായി അന്വേഷിക്കുക.


  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്: